![pageSearch](/themes/hestia/images/page-search.png)
Categoria
![Macchine per il rivestimento superficiale in polvere di calcare e calcite di ossido di zinco con mulino a spilli](/uploads/s/8d96a9b73ab449ed95bbb3e91e84e8e4.webp)
Macchine per il rivestimento superficiale in polvere di calcare e calcite di ossido di zinco con mulino a spilli
Macchine per rivestimento superficiale in polvere di calcare di calcite e ossido di zinco con mulino a perni Caratterist
Informazioni di base
Modello numero: | Processo di rivestimento |
Guidare | Elettrico |
Grado devastante | Rettificatrice fine |
Stile devastante | Macinare e colpire |
Schneidmaterial | Lega dura |
Superficie finita | Processo di superficie esterna |
Funzioni delle pinze | Pinza universale |
funzione | disagglomerare il materiale e rivestirlo con acido |
COM | Acciaio al carbonio o SS304 |
finezza | 2~45um |
capacità | 100~5000 kg/ora |
Materiale | Gcc, magnesio idrato, ecc |
Modello tipo | Turbo |
Pacchetto di trasporto | Questo pacchetto |
specifica | Organizzato in modo flessibile |
marchio | ALPA |
Origine | Shandong |
Codice HS | 8474209000 |
Capacità produttiva | 100 set/anno |
Descrizione del prodotto
Macchinari per il rivestimento superficiale in polvere di calcare di calcite e ossido di zinco con mulino a rotore con mulino a perniCaratteristiche e vantaggi
Ampia gamma di applicazioni L'effetto di rivestimento ideale può essere ottenuto per varie polveri minerali inorganiche. Elevata efficienza del rivestimentoIl rapporto di rivestimento o l'effetto di rivestimento più elevato si ottiene con un materiale o un costo di rivestimento minimo. Elevata automazione: l'intero sistema è facile da usare, altamente efficiente ed economico. Processo di produzione flessibile A seconda delle proprietà del materiale e delle esigenze del cliente, è possibile selezionare un processo di produzione continuo o un processo di produzione in batch. Ricca selezione di dispositivi. Offre una varietà di opzioni per diversi processi. Soluzione personalizzabile: Fornire consulenza tecnica e soluzioni personalizzate per il processo di rivestimento in base alle proprietà del materiale e all'utilizzo del prodotto.
Principio di funzionamento
Meccanismo di rivestimento
1. Il principio di base del rivestimento: ottenere la massima velocità o effetto di rivestimento con il minimo materiale o costo di rivestimento.
2. Rivestimento superficiale di cariche minerali. Le funzioni chiave includono dispersione, riduzione della viscosità, riempimento e interfaccia
Meccanica;
3. I metodi di rivestimento più comunemente utilizzati sono: metodo di rivestimento chimico della superficie, metodo di rivestimento rivestito, azione della forza chimica
metodo di rivestimento;
4. I metodi di rivestimento comprendono principalmente: meccanismo di rivestimento, modificatore, processo e attrezzatura di rivestimento, controllo del processo, test e valutazione del prodotto;
5. Se lo scopo, il metodo e il modificatore del rivestimento sono diversi, anche il processo e l'attrezzatura sono diversi.
Requisiti di processo di base
1. Il modificatore utilizza diluizione, emulsione, aggiunta a spruzzo e altre misure per migliorare la dispersione, preferibilmente spruzzatura continua o gocciolamento con alimentazione continua della polvere;
2. Dosaggio preciso e alimentazione uniforme del modificatore e dei materiali, per garantire la precisione istantanea del rapporto tra i due e ottenere un rivestimento uniforme e solido del modificatore sulla superficie della polvere, buona controllabilità e qualità stabile del prodotto;
3. La regolazione della temperatura e del tempo del sistema deve soddisfare i requisiti del meccanismo di rivestimento o del modificatore delle condizioni del processo e garantire una reazione di rivestimento sufficiente;
A: We will provide detailed technical instructive pictures to teach them for the operation and maintenance. In addition, our engineers for guide assembly will teach your staff on site.